進入冬季，東北一些地區(qū)低溫度達到零下20攝氏度。為防止冬季管線出現(xiàn)凍凝，保障為下游用戶供氣，吉林油田早在入冬前就開展蒸汽伴熱改造，對回水、“盲頭”不合理處全部割掉，對系統(tǒng)重新調(diào)整。
同時，徹底排查電伴熱系統(tǒng)，對新加裝的管道安裝
電伴熱系統(tǒng)。在氣溫較低的區(qū)域，生產(chǎn)工藝設(shè)備、管道、罐體、儀表等的溫度，需要維持在一定溫度水平上，達不到需要的溫度，造成凍堵、凍結(jié)等諸多問題，造成無法正常生產(chǎn)。使用保溫材料只能減少熱量損失，無法達到升溫加熱的功能。使用電伴熱保溫系統(tǒng)可為生產(chǎn)中的設(shè)備、設(shè)施起到防凍，降低介質(zhì)粘稠度，防止液化，采暖以及維持工藝溫度等目的。
需要注意的是：工業(yè)化工區(qū)域?qū)儆谝兹家妆瑓^(qū)域，選擇具有防爆防腐性能的電伴熱產(chǎn)品，具有金屬接地、安全保護、防爆防腐的作用。
對于已經(jīng)安裝電伴熱裝備的，開展檢維修工作，對于損壞的、老化的電伴熱帶予以更換，協(xié)調(diào)外委隊伍對管線集中防寒保溫。
電伴熱系統(tǒng)開啟后，需要定期對電伴熱系統(tǒng)進行巡檢，及時的解決出現(xiàn)的故障問題，確保設(shè)備在冬季寒冷環(huán)境下的正常使用。
吉林油田造就意識到了這一問題，安排崗位人員對易凍凝點加強巡檢，并篩查、梳理系統(tǒng)中存在的薄弱點，及時發(fā)現(xiàn)治理，大大削減了出現(xiàn)凍凝的風險，保證了凈化站各個生產(chǎn)單元的安全平穩(wěn)運行。
